کانٹا لفٹوں کی بحالی

fact فورک لفٹوں کی دیکھ بھال بنیادی طور پر مندرجہ ذیل پہلوؤں میں شامل ہے:

‌ ڈیلی کی بحالی:

کلیننگ اور دھول کو ہٹانا: روزانہ استعمال کے بعد کانٹے کی سطح پر دھول ، تیل اور ملبے کو صاف کریں ، اور غیر ملکی اشیاء کو چلانے کی درستگی کو متاثر کرنے سے روکنے کے لئے گائیڈ ریلوں ، رولرس اور سینسروں کی صفائی پر توجہ دیں۔
lub لِربیکشن مینجمنٹ: گائیڈ ریلوں ، زنجیروں ، رولر بیرنگ وغیرہ جیسے حصوں میں باقاعدگی سے خصوصی چکنائی لگائیں ، اور زیادہ سے زیادہ چکنا کرنے سے بچنے کے ل a مہینے میں ایک بار ایسا کرنے کی سفارش کی جاتی ہے جس کی وجہ سے سامان کو چھڑکانے اور آلودگی کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
ssassafety معائنہ: اینٹی تصادم کے سینسروں کی حساسیت کی جانچ کریں اور ہر دن حد سوئچز کو یقینی بنائیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہنگامی اسٹاپ فنکشن معمول ہے۔ چیک کریں کہ کانٹا جسم اور مربوط بولٹ پھٹے ہوئے ہیں یا ڈھیلے ہیں ، اور وقت پر ان کو سخت یا تبدیل کریں۔
reg باقاعدہ بحالی کا منصوبہ:

monthonmontymentymenty بحالی کی بحالی: غیر معمولی شور یا زیادہ گرمی کو ختم کرنے کے لئے موٹر ، چین یا ہائیڈرولک نظام کی آپریٹنگ حیثیت کی جانچ کریں۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ یہ ڈیزائن کے معیارات کو پورا کرتا ہے اس کے لئے کانٹے کی ڈیفیکشن ویلیو کی پیمائش کریں۔ کوارٹر کی بحالی ‌: پروگرام ، سینسر سگنل اور الیکٹریکل سرکٹ چیک کریں ، سافٹ ویئر کو اپ ڈیٹ کریں اور پیرامیٹرز کا بیک اپ بنائیں۔ شیلف میں طویل مدتی گہری دخول کی وجہ سے خرابی کو روکنے کے ل the لانگ اسٹروک کانٹے کے آخری سپورٹ ڈھانچے کو مضبوط کریں۔
nunal سالانہ بحالی: کانٹے کے مختلف حصوں کو جدا کریں ، اندرونی گندگی صاف کریں ، پہنے ہوئے رولرس ، بیرنگ یا مہروں کو تبدیل کریں۔ کانٹے کی پوزیشننگ کی درستگی ، رفتار اور استحکام کی توثیق کرنے کے لئے مکمل بوجھ آپریشن کی نقالی کریں۔
comm کام کے مسائل اور ہنگامی علاج:
ff فورک ایکسٹینشن جیمنگ: یہ گائیڈ ریل پر دھول جمع کرنے ، ناکافی چکنا کرنے یا رولر پہننے کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ اس کا حل یہ ہے کہ گائیڈ ریل صاف کریں اور چکنائی لگائیں ، اور خراب شدہ رولر کو تبدیل کریں۔
position مقام کی درستگی میں کمی ‌: یہ سینسر آفسیٹ ، ضرورت سے زیادہ تخفیف یا غیر معمولی کنٹرول سسٹم پیرامیٹرز کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ اس کا حل سینسر کی بحالی ، ڈیفلیکشن ویلیو کو چیک کریں اور کنٹرول پروگرام کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ٹیکنیشن سے رابطہ کریں۔
غیر معمولی شور یا کمپن‌: یہ ڈھیلے زنجیر ، خراب ہونے والے اثر یا ساختی حصوں کی خرابی کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ حل یہ ہے کہ مشین کو فوری طور پر معائنہ کے لئے روکیں ، ڈھیلے حصوں کو سخت کریں یا ناقص حصوں کو تبدیل کریں۔
sension پیشہ ورانہ بحالی کا مشورہ:

sp اسپیئر کے اصل حصوں کا استعمال کریں: مطابقت اور استحکام کو یقینی بنانے کے ل parts حصوں کی جگہ لینے پر اصل حصوں کو ترجیح دیں۔
mention بحالی فائلوں کو قائم کریں: سامان کی حیثیت سے باخبر رہنے اور روک تھام کے منصوبوں کی تشکیل میں آسانی کے ل each ہر بحالی میں پائے جانے والے وقت ، مواد اور مسائل کو ریکارڈ کریں۔
technical باقاعدہ تکنیکی تربیت: آپریٹرز کو سامان کی بحالی کی تربیت فراہم کریں تاکہ غلط استعمال کی وجہ سے سامان کے نقصان سے بچا جاسکے۔